Зачем шахтинскому заводу бережливые технологии

На одном из крупнейших предприятий России, специализирующихся на производстве гидравлики - АО "Шахтинский завод Гидропривод" сокращены простои и автоматизирован учёт незавершённого производства благодаря внедрению бережливых технологий. На пилотном участке обработки и сборки корпуса насоса ГОМП выработка в потоке увеличилась на 18%, а время протекания процессов снизилось на 27%.

Предприятие обучалось бережливому производству под руководством регионального центра компетенций, действующего на базе агентства инноваций Ростовской области, учреждённого министерством экономического развития региона. Были обучены ключевые сотрудники завода, выстроена система цифрового планирования и контроля, сформирован внутренний проектный офис.

В рамках федерального проекта "Производительность труда" центр компетенций также помогает во внедрении роботизированных решений. На "Гидроприводе" сегодня работает коллаборативный робот UR5, осуществляющий установку и снятие деталей на токарном участке. Робот помогает решить проблему дефицита кадров и повысить производительность.

- Участие в федеральном проекте "Производительность труда" дает компаниям возможность комплексно посмотреть на производственные процессы, найти точки роста и внедрить инновационные решения. Благодаря обучению предприятия эффективнее используют свои внутренние ресурсы, а полученные знания позволяют участникам в дальнейшем самостоятельно тиражировать бережливые методы на других участках производства, - рассказал министр экономического развития Ростовской области Павел Павлов.

Федеральный проект "Производительность труда" реализуется в регионе в составе нацпроекта "Эффективная и конкурентная экономика".

Читайте новости Шахты.SU - Информационного портала города Шахты во ВКонтакте, Телеграме и Дзене.